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1、修整：檢查電線(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)是否正確；規(guī)模是否滿(mǎn)足需求；切斷時(shí)要均勻，電線(xiàn)不能有劃痕，電線(xiàn)上不能有污垢等狀況。

2、剝外皮：檢查剝皮口是否平齊，不能剝傷芯線(xiàn)、編組絲等，以及剝皮尺度是否正確。

3、編組處理:修剪尺度是否正確，修剪是否均勻，修剪編組時(shí)不能損傷芯線(xiàn)。

4、剝內(nèi)皮：檢查剝皮口是否平齊；剝皮尺度是否正確；芯線(xiàn)是否脫落，銅線(xiàn)是否斷裂；半剝的時(shí)候絕緣體不能掉落。

5、套縮短管：檢查短管的尺寸和類(lèi)型是否正確。

6、準(zhǔn)備焊錫：檢查錫爐溫度是否正確；芯線(xiàn)的銅線(xiàn)在焊錫準(zhǔn)備前是否排列好，是否有分叉、曲折、打折等跡象；焊錫準(zhǔn)備后有沒(méi)有出現(xiàn)銅線(xiàn)分叉，大頭，銅線(xiàn)不平，絕緣皮燒焦等現(xiàn)象。

7、焊錫：檢查電烙鐵溫度是否正確；不要燙壞絕緣皮，錫點(diǎn)要潤(rùn)滑、無(wú)錫尖，不允許假焊、虛焊。

8、端子壓接：承認(rèn)端子和電線(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)是否正確；端子是否壓有喇叭口，是否歪斜，絕緣套和芯線(xiàn)是否露出過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。

9、端子貫穿：檢查連接器和端子類(lèi)型是否正確；端子有無(wú)損壞、變形等外觀；端子是否有漏插、錯(cuò)插、[敏感詞]不充分等現(xiàn)象。

10、排線(xiàn)壓接：檢查連接器類(lèi)型是否正確；排線(xiàn)方向是否正確；芯線(xiàn)是否損壞、露銅或燒焦；壓接是否到位。

11、吹縮短管：縮短管縮短是否突出，絕緣皮不能燙壞。

12、組裝外殼：外殼是否有錯(cuò)裝、劃傷、毛邊等缺陷，零件是否缺失，螺絲是否有扭曲、氧化、變色、松動(dòng)等缺陷，組裝后是否有不符合項(xiàng)；如果外殼是定向的，必須按要求組裝。

13、貼標(biāo)：檢查標(biāo)簽內(nèi)容是否正確、清晰、無(wú)斷字表象；標(biāo)簽的尺度是否正確的；標(biāo)簽是否臟污或損壞；標(biāo)簽張貼的方向是否正確。

14、打領(lǐng)帶：檢查領(lǐng)帶的標(biāo)準(zhǔn)、顏色、朝向是否正確；沒(méi)有開(kāi)裂或松動(dòng)的現(xiàn)象。

15、注塑成型：檢查模具上是否有污垢，成型部分是否有缺料、氣泡、粘合不良、硬化不良等。

16、插頭成型：檢查插頭成型是否有破損、高低不平、缺料、毛刺、雜物、流線(xiàn)等缺陷，并承認(rèn)金屬端子無(wú)變形、破損、露銅等缺陷。

17、電氣檢查：根據(jù)相應(yīng)商品的檢查指導(dǎo)票要求進(jìn)行檢查。

18、外觀檢查：注意檢查所有可見(jiàn)的一切項(xiàng)目。